

EOS P 770
Délka až 1 metr
Rychlost vytváření 5,6 l/h při hustotě balení 5 %.
Největší stavební plocha na trhu
Systém vybavený 2 výkonnými lasery
Flexibilita
S aktuálně dostupným výběrem 9 plastových materiálů a 9 kombinacemi materiálů/tlouštěk vrstev je EOS lídrem v oblasti rozmanitosti materiálů. Rovněž lze pomocí nástroje EOS ParameterEditor definovat vlastní parametry expozice na základě osvědčených výchozích hodnot.
Kvalita dílů
Zavedená funkce EOSAME homogenizuje vstupní energii, čímž zajišťuje vynikající mechaniku a rozměrovou přesnost dílu v celém objemu sestavení. V překrývající se zóně laserů nejsou viditelné žádné hrany.
Snížení nákladů
Optimalizované řízení teploty, zvýšená rychlost vrstvení a výkonné lasery výrazně snižují dobu sestavování, a tím i náklady na díl.
Technické údaje EOS P 770
- Objem konstrukce
- 700 x 380 x 580 mm (27,6 x 15 x 22,9 palce)
- Typ laseru
- CO₂, 2 x 70 W
- Přesná optika
- Objektiv F-theta, povrchový modul, vysokorychlostní skener
- Rychlost skenování
- až 2 x 10 m/s (32,8 ft/s)
- Napájení
- 32 A
- Spotřeba energie
- typický výkon 3,1 kW; maximální výkon 12 kW
- Rozměry stroje (š x h x v)
- 2 250 x 1 550 x 2 100 mm (88,6 x 61 x 82,7 palce)
- Doporučený prostor pro instalaci
- min. 4,8 x 4,8 x 3,0 m (189 x 189 x 118 palců)
- Hmotnost
- cca 2 300 kg (5 071 lb)
- Software
- EOS ParameterEditor, EOSAME, EOS RP Tools, EOSCONNECT Core, EOSCONNECT MachinePark, PSW 3.8.
Kompatibilní materiály

Pouzdra pro elektronické součástky
Stabilní pouzdro chrání vnitřní prostor. Robustní pouzdra jsou často nezbytná, zejména pro citlivou elektroniku. Musí být pevná a řádně utěsněná, zároveň musí co nejlépe lícovat a musí být vyrobena dostatečně rychle, aby bylo možné dosáhnout krátkých výrobních cyklů. Při vstřikování plastů je však výroba pouzder s těmito vlastnostmi reálná pouze ve velmi velkých sériích.
Další informace →
Aditivní výroba pro manipulační systémy
Automatizace jde kupředu a všechny typy výrobních a intralogistických procesů se díky digitalizaci stále více propojují. Robotika a uchopovací systémy přitom hrají klíčovou roli. Zejména uchopovací technika však neustále čelí novým výzvám. Aditivní výroba umožňuje cíleně reagovat na rychle se měnící trendy na trhu.
Další informace →
Aditivní výroba brýlových obrub na zakázku
Obličej každého člověka je stejně jedinečný jako jeho osobnost. Aby splňovaly nejvyšší standardy padnutí, musí být brýlové obruby vyráběny na míru. Jejich ruční výroba je však poměrně nákladná.
Průmyslový 3D tisk to může změnit. Jako alternativa k tradičním výrobním postupům nabízí řadu výhod.