3D tisk keramiky
Od průmyslu k medicíně a dál. S 3D tiskárnami Lithoz a prémiovými materiály se dříve nepředstavitelné projekty stávají reálnými.
Jak to funguje?
Technologie LCM společnosti Lithoz umožňuje vyrábět i ty nejsložitější geometrie a miniaturizované struktury, což umožňuje konstrukce, které jsou běžnými keramickými postupy nedosažitelné.
Výkonný proces LCM, vyvinutý společností Lithoz, již umožnil výrobu mnoha inovativních aplikací, které splňují nebo překonávají mechanické parametry a reprodukovatelnost keramických součástí vyrobených konvenčními metodami.
Technologie LIS se uplatní tam, kde jsou konvenční keramické procesy časově i finančně nákladné. Odpadá drahé nástrojové vybavení, dlouhé čekací doby a časově náročné vzorkování.
1.
3D tiskárna pokračuje v roztírání materiálu vrstvu po vrstvě.
2.
Laser v každé vrstvě přesně roztaví požadovaný tvar.
3.
3D vytištěný díl roste vrstvu po vrstvě.
Výhody tisku do keramiky
Pevnost a kvalita
tištěného dílu
Pevnost a kvalita
tištěného dílu
Úspora času
Dosažení
složitých detailů
Úspora času
Úspora financí
3D tisk v praxi
Aditivní výroba v motoristickém sportu
Rychlejší, lehčí - a vždy bezpečné: to jsou požadavky na vývoj v motoristickém sportu. Společnost EOS již desítky let spolupracuje se zákazníky na využití nového potenciálu pomocí průmyslového 3D tisku.
Další informace →
3D tisk v praxi
Aditivní výroba pro sériově vyráběná vozidla
Pomáháme našim zákazníkům implementovat aditivní výrobu všude tam, kde může plně prokázat své silné stránky. A to od zásadních změn logistických systémů, detailního přizpůsobení výbavy a odlehčených dílů až po doladění technologie motorů. Technologie 3D tisku má potenciál optimalizovat hodnotový řetězec automobilové výroby a rychle a pružně reagovat na nové trendy.
Další informace →
Aditivní výroba pro zubní lékařství
3D tisk můstků, korunek a dalších materiálů
Částečné zubní náhrady musí pacientovi padnout bez kompromisů a zároveň vypadat přirozeně a esteticky. V ideálním případě by také měly vydržet navždy. Můstky, korunky a modelové sádrové protézy se obvykle vyrábějí ručně, což je složitý a nákladný proces.
Další informace →